隨著近代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，塑料在越來(lái)越多的領(lǐng)域里得到廣泛的應(yīng)用，由于它們可以使形狀復(fù)雜的零件一次成型，還具有重量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，可以大量節(jié)省金屬材料和減少機(jī)械加工工序或減輕制品重量，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率等。但是，塑料存在不耐磨、不導(dǎo)電、不宜焊接和易變形等缺陷，不能滿足某些產(chǎn)品的特殊要求。因此往往要對(duì)其進(jìn)行某種表面加工處理，未賦予它某種特殊理化性能，對(duì)塑料表面進(jìn)行電鍍，就是最常見(jiàn)的一種表面加工處理方法。塑料制品在進(jìn)行電鍍前應(yīng)進(jìn)行表面處理，其目的是使其表面具有導(dǎo)電性，以實(shí)現(xiàn)金屬鍍層在制品表面的有效沉淀。其工藝流程大致如下：機(jī)械粗化→化學(xué)除油→化學(xué)粗化→敏化及活化→還原處理及化學(xué)鍍，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。目前常用的電鍍液是含氰鍍液，它是一種劇毒物質(zhì)，給環(huán)境帶來(lái)很大的污染，因此可以用無(wú)毒的檸蒙酸三鈉代替含氰化合物進(jìn)行塑料電鍍。