電鍍?cè)O(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)加工中是缺一不可的設(shè)備之一，電鍍過程中如何減少電能消耗、降低加工成本、提高企業(yè)電鍍加工的競(jìng)爭(zhēng)力，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下顯得越來越重要。

　　電鍍電源的選用是否正確，直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價(jià)格低，但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率，縮小整機(jī)體積和減輕重量，最近生產(chǎn)出了高頻開關(guān)電源設(shè)備。盡管開關(guān)電源設(shè)備的價(jià)格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質(zhì)量。因此，加工大批量單一產(chǎn)品時(shí)，選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時(shí)，選用開關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。

　　電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇高效率電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時(shí)節(jié)約風(fēng)機(jī)電能，并減少廢氣排放等。

　　降低生產(chǎn)過程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應(yīng)該重視的問題，只要電鍍企業(yè)實(shí)行科學(xué)管理，綜合考慮電鍍?cè)O(shè)備和工藝的選擇，嚴(yán)格工藝和操作方面的控制，完全能達(dá)到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍?cè)O(shè)備讓它更好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。