1.清理鍍槽

　　將鍍液從鍍槽中抽出，清理掉落到鍍槽中的通訊接觸件鍍件和沉積在鍍槽底部的污泥，用稀硫酸和水清洗鍍槽，再將鍍液抽回鍍槽。

　　2.過(guò)硫酸鈉氧化

　　用雙氧水處理鍍鎳溶液中的有機(jī)物是常用的方法，但雙氧水的分解速率慢，殘留在鍍液中的雙氧水對(duì)處理后補(bǔ)加的光亮劑有破壞作用，同時(shí)，雙氧水還會(huì)使陰極電流效率降低。過(guò)硫酸鈉氧化能力強(qiáng)，分解速率快，用過(guò)硫酸鈉氧化鍍鎳溶液中的有機(jī)物是一種較好的方法，過(guò)硫酸鈉能夠在50~60°C下迅速氧化除鋅劑，過(guò)量的過(guò)硫酸鈉則在較短的時(shí)間內(nèi)分解為硫酸和硫酸鈉，對(duì)鍍鎳溶液無(wú)影響。隨后用活性炭處理鍍液，除去除鋅劑的氧化產(chǎn)物。若不加氧化劑處理而直接用活性炭吸附除鋅劑，則不能達(dá)到預(yù)期的處理效果。具體操作為：向鍍鎳槽中加過(guò)硫酸鈉2g/L，30min后加活性炭1.5g/L，4h后過(guò)濾鍍液。

　　3.電解除鋅

　　在滾桶中加廢鍍件作陰極，開(kāi)啟設(shè)備，用4V電壓電解鍍液10h。取樣做赫爾槽試驗(yàn)，試片低電流密度區(qū)發(fā)黑現(xiàn)象消失，鋅雜質(zhì)已被去除。

　　4.試鍍

　　用赫爾槽試驗(yàn)確定光亮劑和輔助光亮劑的補(bǔ)加量。將鍍液加熱至55°C，補(bǔ)加鍍鎳光亮劑和輔助光亮劑，開(kāi)啟設(shè)備試鍍通訊接觸件。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品合格，鍍液清理干凈。